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Depin Auto Parts에서 품질은 변함없는 핵심 가치입니다. 우리는 우수한 제품 품질이 고객 신뢰와 브랜드 평판의 기반임을 알고 있습니다. 따라서 모든 제품이 업계 표준 및 고객 기대를 충족하고 초과하도록 보장하기 위해 포괄적이고 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다.
1. 포괄적인 품질 관리 시스템
우리는 국제 표준(ISO 9001)에 따라 체계적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 전체 생산 과정에서 설계, 조달, 생산부터 최종 검사에 이르기까지 모든 링크를 표준 운영 절차(SOP)에 따라 엄격하게 준수하여 품질 관리의 사각지대가 없도록 보장합니다.
2. 원자재의 엄격한 선별
우리는 선택된 원자재가 높은 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 모든 공급업체를 대상으로 엄격한 평가 및 감사를 실시합니다. 원자재가 공장에 들어온 후에는 성능과 사양이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적인 테스트를 수행하고, 소스에서 제품 품질을 관리합니다.
3. 공정 모니터링 및 검사
생산 과정에서 실시간 모니터링 및 데이터 수집을 위한 중요한 관리 지점을 설정합니다. 각 기계와 각 공정에는 생산 공정의 모든 단계가 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하는 전담자가 있습니다. 또한 잠재적인 문제를 즉시 식별하고 수정하기 위해 생산 라인 옆에 품질 검사 스테이션을 설치했습니다.
4. 완제품 테스트
모든 제품은 고객에게 전달되기 전에 기능 테스트, 내구성 테스트 및 안전성 평가를 포함한 엄격한 완제품 테스트를 거쳐 모든 제품이 우리의 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.
5. 지속적인 개선
우리는 품질 관리가 지속적인 개선의 과정이라고 굳게 믿습니다. 정기적인 검토와 고객 피드백을 통해 품질 관리 시스템을 지속적으로 최적화하고, 생산 공정을 업데이트하며, 팀의 품질 인식 및 기술을 향상시키기 위해 정기적으로 직원 교육을 실시합니다.
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